日前，日本納米技術開發企業SCIVAX公司開發出能使LED亮度提高30%的技術。該技術是在構成LED素材的表面，以硅製成的特殊模具，施以微細加工，開出許多納米尺寸的小洞，提高光線的穿透率，使亮度提升。

在藍寶石基板上重疊氮化鎵等材料以製成LED的元件。在元件最上面的氮化鎵層上，塗抹上樹脂，再緊緊押上直徑約200納米、有無數微細孔洞的硅制平板模具。依照模具的形態削去邊緣的樹脂。接著，只要對準離子束，削去沒有樹脂部份的氮化鎵，就能形成微細的孔洞。孔洞的直徑大約200納米，深度160納米。在此零件上裝上電極、接上電壓使其發光，與沒有微細孔洞的情況相比，亮度可以提高二至三成。由於具有微細孔洞，零組件內部的光線不會擴散，因而能以較佳的效率散發出來。除了在有機EL上也被期待具有同樣的效果之外，如能應用在太陽能電池上，使吸收太陽光的效率得以提高，也將可望改善光電轉換的效率。為了使該零件能順利量產，全新開發出直徑10公分和30公分的新模具。此新模具將對LED製造商和研究機構為進行銷售，並以實用化為目標。

上圖：以新技術製作的硅模具；下圖：納米尺寸模板刻出來的模具表面的顯微鏡圖