2011年5月27日上午9：30，由產業研究機構LEDinside主辦，台灣工研院支持的“中國國際LED市場趨勢與照明應用高峰論壇” （LEDforum 2011•深圳）在集邦科技董事長劉炯朗先生的開幕詞中，正式開幕！會中邀請到多位國際級重量人士分享專業觀點，剖析LED產業的趨勢及挑戰，並介紹最新 的照明技術，研討會集合產官學各方人士加入，與會人士超過600人。

                                                   劉炯朗先生的致詞視頻（密碼：tfcn2011）

LED照明規模運用對LED廠商是機遇也是挑戰

LEDforum 2011•深圳的演講嘉賓均為中外LED大廠的資深人士。首位登台的演講者是飛利浦Lumileds亞 洲地區營銷總監周學軍先生，他認為 LED正在改變整個行業的發展前景。目前，LEDs已在戶外、商場、酒店、家居等眾多的照明應用中被採用，隨著LED應用範圍的擴大和發展，越來越多的照 明應用要求LED產品能夠實現更高的光通量、更多的lm/W、更低的物料成本以及更快的投資回報周期，這對LED廠商將帶來更多的機遇和挑戰。但要真正實 現LED照明規模運用，LED廠家還需要從光品質、性能及成本、可靠性三方面去努力。

                                              周學軍先生演講視頻（密碼：tfcn2011）

他介紹，光品質的要素主要體現在一致性、無差異和顯色性三個方面。一致性要求產品在LED相互鏈接、長期使用過程中、不同環境溫度下都要確保光品質的一致 性。同時還要保持顏色的無差異和應用中的良好顯色性。在LED性能提高的時，也需要利用各種方式進一步降低產品成本。如：改進LED磊晶技術以增加光效， 利用較高的驅動性能改進電流等。

談及LED可靠性，他介紹，流明維持率、色彩穩定性、供應鏈等都涉及到可靠性。且LED的可靠性並不等同於整個LED系統的可靠性，因為整個LED系統包含電源、鏈接、LEDs、光學設計、散熱及封裝工藝等。為了詳細具體介紹，他還以LUXEON Rebel舉例說明。

MOCVD是決定高亮度LED亮度、良率和成本的最關鍵生產步驟

維易科（Veeco）MOCVD市場總監李加博士認為，目前高亮度LED正處於重大增長周期的早期，無論是LED電視還是LED照明，都有表現。MOCVD則是決定LED亮度、良率和成本的最關鍵生產步驟，目前，新 MOCVD 技術正被引入，將有助改善資本效率，降低擁有成本。

                                                     李加博士演講視頻（密碼：tfcn2011）

李 加介紹，根據VEECO 4Q10統計數據可預測，LED TV 滲透率在 2011 年預期達到 50% ，到 2013 年將快速增至80%。在LED照明方面，LED 照明晶元需求未來五年年均複合成長率預估為 68%，戶外和住宅照明將分別佔到23%和40%，引領LED晶元產業需求，其次是商業與工業照明。目前，LED照明應用只是初露頭角。

MOCVD 是決定LED的性能和成本的關鍵，由於MOCVD是LED 製造的關鍵工藝，LED的光色、亮度、電氣特性和成本都取決於 MOCVD。且目前購買MOCVD 設備佔到LED 工廠資本支出的50%以上。因此，要降低LED製造成本，必須通過MOCVD先進技術，如：TurboDisc MOCVD 技術等。該技術具有波長均勻性、噴頭保持潔凈、高 GaN 生長率、方便轉換為大尺寸晶圓等優勢。在高亮度 LED 製造系統設計方面，他介紹，降低MOCVD擁有成本，即可實現增加產量、減少碳足跡及提高資本效率和良率。

增大晶圓的尺寸提高MOCVD外延片產量

愛思強（Aixtron）營銷副總裁Rainer Beccard 博士介紹了固態照明對 MOCVD 機台發展的幾個要求，包括更高產量、更大晶圓、更高生長率、自動化、工藝整合和拓撲結構。

                                               Rainer Beccard 博士演講視頻（密碼：tfcn2011）

Rainer Beccard博士先介紹了Haitz定律：從1965年第一個商業化的LED開始算，過去30多年來，LED約每18個月至24個月可提升一倍的亮度， 因此推估2003年—2013年將會再成長20 倍的亮度，但價格將只有現在的1/10。 他從這個定律推出白光LED成本、封裝 LED 製造成本將會下降，而要實現這個成本下降，就要求MOCVD降低擁有成本，提高外延片產量。

之前，LED製造商會以增大反應爐的傳統方式來 提高產量，如將生產2吋外延片的19片爐改換成55片爐，但是爐子成本會相應加大。隨著技術的發展，晶圓尺寸從 2吋轉換到 6吋，產量提高了30%，但無需額外成本，依靠增大晶圓的尺寸提高MOCVD產量，也就成為多數外延片生產商的首選。

此外，他還介紹了 MOCVD 技術發展的另外三個趨勢——自動化、工藝整合和in situ 拓撲結構。MOCVD的自動化技術，可以減少GaN的非生長時間，提高產量和再現性。MOCVD工藝整合技術，不但可提高效率和生產率，還可降低運行成 本，如：製造執行系統（MES ）管理和分析數據並控制設備等。

與會現場，歐司朗(Osram）亞太區營銷總監鍾介聰先生，就固態照明的進展與未來趨勢做了分享。

                                                  鍾介聰先生演講視頻（密碼：tfcn2011）